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      螺桿修復工藝

    2. 發布日期:2016-06-27
    3. 摘要:
      扭斷螺桿的修復
       
      扭斷螺桿的修復通常采用焊接方法,修復的工藝是:
       
      I)設立螺桿斷裂位置兩端面的定位孔,并將斷面加工成U型坡口.焊接中最容易出的毛
       
      病之一就是焊口錯位,如發生完成焊接后將無法校正.為保證焊接后扭斷的兩螺桿同一軸線
       
      必須在這兩段上分別設立定位孔,以定位銷軸來保證焊口兩側的兩螺桿的同心度.同時為保證焊口有足夠的強度,又適當減少焊接量,需把焊接的兩斷面加工成U型坡口.如圖2所示.
      螺桿的定位與焊接坡口
       
      U型坡口和定位孔在車床上加工而成,扭斷的兩斷面各車出半個U型槽坡口和一定位孔,定位孔的尺寸一定要準確,定位銷軸是連接兩扭斷螺桿的,定位孔和定位銷軸的配合一定要緊密,定位孔必須和螺桿的表面同一軸線.
       
      圖中d為定位銷軸直徑,一般為螺桿直徑的1/6,即d=D/6,D,為定位孔直徑,名義尺寸與定位軸相同,即Dl=d.其制造精度為H7和h7.L為定位稍軸長度,取L=4d.Ll為定位孔裝配長度,取L1=L十2mm,單邊的定位孔深為L1/2.
       
      2)裝配.裝配時兩段扭斷螺桿用定位銷軸連接在一起,兩段螺桿中間要留2mm間隙,裝配時因有定位銷軸,所以斷面不會錯位,但要注意兩段螺桿表面盡量同一軸線.另外特別要注意的是斷口處螺旋槽的連續性,要仔細測量焊口處的螺距,如螺距不對,要順時針或逆時針轉動其中一段螺桿,直至螺距達到正確值,為下一步焊接作好準備.
       
      3)焊接.擠出機螺桿材料一般為合金結構鋼,所以對焊接的要求比較嚴格,對焊條的要求一般是:一是焊縫金屬要有足夠高的機械性能,即足夠高的強度、塑性和沖擊值;二是不產生淬硬組織、冷裂縫和結晶裂縫(熱裂縫)等缺陷,并能減少焊縫部位的內應力,以減少近縫區冷裂縫的產生;三是具有與基本金屬相似的熱處理性能.當焊件進行熱處理時,可保證焊縫與基本金屬的機械性能基本一致.不同的合金元素對焊縫性能的影響是不一樣的,一般常用的合金元素可使金屬的強度提高,但幾乎都會降低金屬的塑性.適量的硅、錳、銅、鋁不但可以提高金屬的強度,而且延伸率降低較少.鑰能顯著提高強度,但塑性的降低也較顯著,鉻、鎢、鋁、釩、鋁和硼等元素對提高金屬的耐熱性具有很好的效果.欽、妮、釩、鋁等元素可強烈地細化晶粒,為了得到綜合性能優良的焊縫金屬,故焊條或焊絲多采用多元素的合金材料.
       
      由于擠出機螺桿工作溫度校高,因此一般要求螺桿有較高持久強度、抗蠕變能力、抗氧化能力和較高的硬度,所以螺桿材料對焊接熱循環要求較嚴格.如果規范選擇不當,近焊區可能發生淬硬組織現象,嚴重時會導致產生冷裂縫.焊接工序:①預熱:局部加熱裝配好的焊接部位,加熱溫度控制在300'C-350'C;②打底焊:用直流反極性焊接,焊條用似.5一3.2mm,根據U型尺寸選取;③初次校正:校正過大的彎曲量;④加熱:再繼續加熱至4000C;⑤焊接:焊條選用可比打底焊時大一檔,焊接過程中要保持的預熱溫度,為了改善焊接熱循環過程,采用多層焊,但兩條焊縫之間要適當保持一段時間第一道焊道尚未冷卻到馬氏體轉變溫度以前,就在上面進行第二道焊道的焊接,如間隔時間過短,焊縫區和近焊區就會產生過熱和軟化.另外焊縫不能有氣孔夾渣,且要飽滿,螺旋部份按螺旋走向補,還要留出一定機械加工量;⑥回火、保溫:焊接以后冷卻至3500C,然后再加熱至6400C左右,保持一段時間后緩慢冷卻至室溫.
       
      4)校正.校正前先要測量螺桿的徑向彎曲量,事彎曲量較大,可先用壓力機進行粗較,然后再測量螺桿的徑向跳動量.測量可在車床上進行,L:段軸端以車床卡盤卡住,另一端用尾座頂住軸的頂尖孔,用百分表測量螺桿的彎曲度.在進行測量時,車床要掛好與螺桿螺距相同的螺距,然后掛上慢檔在焊口左右反復測量,記下最大值和所在位置,并做上標記.
       
      螺桿的校正在壓力機上進行.用v型鐵在壓力機上架好螺桿,先用百分表測一下焊縫附近的相對高度,然后用壓力機仔細地校正,因螺桿有彈性,所以校正壓力要從小到大逐漸增加,反復測量,一般校正到跳動量小于0.2mm即可.校正后用銅棒反復輕擊焊口附近,以釋放部分焊接與校正應力.
       
      5)車床加工.校正后的螺桿可在車床上加工修理.車削加工時,可先車螺桿焊接部分的外表面,進而再車螺旋槽,車削用量要小一些.車床加工后,螺桿的修復工作就算完成了.
       
      2.磨損螺桿的修復
       
      磨損螺桿的磨損段一般在L3段,其修復工藝較簡單,按照修理扭斷螺桿的焊接工藝,對L3段進行螺旋槽表面補填料焊接即可.如焊接段較長,一次加熱不容易,可分段加熱焊接.因焊接部位靠近機端,且焊接量較少,其變形較小,一般不需要校正.
       
      四.注意事項
       
      1)焊接前的定位裝配很重要,定位銷軸和定位孔的加工精度要保證,焊口絕不能錯位.
       
      2)焊接工藝必須嚴格執行,以防止出現焊接裂紋.
       
      3)焊后校正要細心,不能怕麻煩,要反復校正,一定要達到要求范圍內再進行車削加工,否
       
      則不能保證修復質量.
       
       

      標簽: 螺桿修復(19)

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