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      江蘇塑料擠出機螺桿好用嗎

    2. 發布日期:2016-08-18
    3. 摘要:塑料擠出機螺桿最重要的任務就是以恒定的速度和所需的壓力將混合良好的塑料融體向擠出機機頭輸送。

      塑料擠出機螺桿最重要的任務就是以恒定的速度和所需的壓力將混合良好的塑料融體向擠出機機頭輸送。

       塑料擠出機螺桿結構圖

      好的螺桿設計應該如下要求:

      1.采用流線型設計,避免死角.
      2.螺桿應能緊貼著掃過整個螺桿內表面,以獲得良好的熱傳導、混煉效果和窄的滯留分布時間。
      3. 螺桿和料筒(炮筒)之間的徑向間隙應小于0.003倍螺桿直徑.
      4. 分布混合段的配置應綜合考慮減少稠度的差別和熔體溫度的不均勻,首選的混合段位置是在螺桿的端部。
      5. 當塑料中含有需要高應力粉碎的固體填料顆粒時,則還要選用分散混合單元。分散混合單元同樣可保證未熔融塑料顆粒不被輸送至螺桿端部。因而,即使塑料中沒有固體填料顆粒,分散混合單元也是很有用的。
      6. 混合段應有低的壓降和優良的向前泵送能力.
      7. 當擠出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蝕的塑料時,螺桿、料筒(炮筒)和機頭應用耐腐蝕材料制造。
      8. 當塑料中合有密蝕性填料,如二氧化蝕、玻璃等等,螺桿和料筒(炮筒)應由耐磨材料制成。
      9. 當螺桿使用涂層時,具有低摩擦性的涂層應優先考慮。這會改善螺桿的輸送性能,導致更高的產量和更好的穩定性,并且螺桿也較易清洗。
      10. 為了改善物料的輸送性能和減少掛料,螺紋槽底圓角的半徑應大些,而多螺紋和小螺距應避免采用,見下圖.

      減小螺桿摩擦和改善輸送能力

      .

      11. 在螺桿的長度方向上,應避免螺槽深度突然變化,但多階擠出螺桿可以例外,其排氣段前后的過渡段可以做得相當短。
      12. 當塑料擠出機料筒(炮筒)有開槽加料段時,螺桿的壓縮比必須要小。加料段應錢,計
      量段相對探些。同樣,在開槽擠出機中,良好的塑化能力也是關鍵。
      13. 當擠出機上設有排氣口時,擠出機的長度應當增加,以維持適度的熔化和壓力產生的能力。
      14.當塑料的熔體黏度離時或當螺桿的出料壓力低時,計量段可以做得較深,這也可用于擠出機末端裝有齒輪泵的場合。相反,當黏度較低或壓力較高時,應用淺的計量段。
      15. 當加入物料的密度低時,加料段的深度可做得深些(20%的螺桿直徑或更大)。在一些修況下,可能不得不使用填塞式喂料器。

      SST700系列(鎳基合包覆螺桿) http://www.lzfhjj.com/product/Round-steel/223.html
       
       

      標簽: 螺桿定做(16)

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